| Кульки клапана з- покриттям зі сплаву інконель | ||
| Діапазон розмірів | Від 1/2" до 56" (доступні нестандартні розміри) | |
| Номінальний тиск | PN10-PN420 (Class150-2500) | |
| Матеріал корпусу | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 тощо |
|
| Основний процес/покриття | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 тощо. | |
| Діапазон робочих температур | Менше або дорівнює 1200 градусам | |
| Параметр Категорія | Основні технічні параметри | Стандарти визначення передового технологічного рівня |
| Точність обробки кулі | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм (над-висока точність) |
| Обробка м'яч Округлість | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,011 мм (мікрон-рівень) |
| Концентричність куль | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм (над-висока точність) |
| Інші добавки | Менше або дорівнює 0,4 мкм | Менше або дорівнює 0,1 мкм (дзеркальний-рівень) |
| Параметр Категорія | Основні технічні параметри | Критерії високого-технічного рівня |
| Контроль товщини покриття | Рівномірність товщини | Відхилення товщини в будь-якому сферичному положенні Менше або дорівнює ±8% (суворіше, ніж загальний стандарт ±10%) |
| Діапазон допуску по товщині | 100 - 300 мкм (загальний діапазон для-зносостійких шарів); можна відзначити особливі діапазони. Без пропущеного розпилення для над-надтонких покриттів (<10μm) | |
| Ефективність адгезії покриття | Твердість поверхні | HV 1300+ |
| Міцність зв'язку Міцність зв'язку | Більше або дорівнює 80 МПа | |
| Interface PorosityInterface Porosity | <0.5% | |
| Якість поверхні покриття | Шорсткість поверхні (Ra) | Менше або дорівнює 0,2 мкм |
| Точність розпилення (розташування та покриття) | Точність позиціонування розпилення | ±0,1 мм |
Основні продукти: створення лінії захисту від суперсплавів на критичних поверхнях
Наша технологічна основа полягає в підготовці щільного, міцного та функціонального поверхневого шару з повними характеристиками сплаву інконель на точно сконструйованій кульковій підкладці з клапаном (наприклад, з високо-нержавіючої або жаростійкої-сталі).
Цільові системи покриття: 625 для корозії, 718 для міцності
Ми пропонуємо два основних рішення для покриття Inconel для вирішення різних завдань у складному обслуговуванні:
- Inconel 625 Coated Balls (Inconel 625 Balls for valve): це покриття, багате молібденом і ніобієм, утворює бар’єр на поверхні м’яча з майже-абсолютною стійкістю до хлоридної корозії під напругою, розтріскування, точкової та щілинної корозії. Ідеально підходить для високих-температур,-багатих хлоридами, складних корозійних середовищ, це економічно ефективний вибір-для продовження терміну служби клапанів у десульфурації димових газів, суднобудуванні та хімічних процесах.
- Кулі з покриттям Inconel 718 (кульки для клапанів Inconel 718): Посилене старінням опадів, це покриття забезпечує дуже високу міцність і чудову стійкість до втоми та повзучості до 650 градусів. Розроблений для умов із високим механічним навантаженням, термічним циклом і певними корозійними елементами, він є ідеальним покращувачем поверхні для клапанів в аерокосмічних випробувальних установках, системах перепуску газових турбін і високо-енергетичних системах.
Удосконалені процеси, які ми використовуємо, такі як високо-розпилення кисневим паливом (HVOF) або накладання плазмової дуги (PTA), переміщують розплавлений або напів-розплавлений матеріал Inconel Coating Balls на підкладку з високою кінетичною енергією, створюючи мікро-механічне з’єднання та обмежене металургійне з’єднання. Отримані кульки з покриттям з інконелю демонструють міцність з’єднання покриття в кілька разів вищу, ніж звичайне термічне розпилення, достатню для того, щоб протистояти напрузі зсуву від високого-різниці тиску та термічного удару.
Точність і відновлення після-покриття
Ми надаємо послуги з нанесення покриття не лише на нові кульки, але також пропонуємо професійне відновлення кульок клапана з інконелю з пошкодженням поверхні або відхиленням розмірів через корозію. Видаляючи несправний шар і повторно наносячи високо-ефективне покриття, ми можемо відновити або навіть підвищити ефективність за значно меншу вартість, ніж заміна цілої кулі з твердого сплаву, максимізуючи ефективність використання основних компонентів.
Технічний фокус: створення високопродуктивного-альянсу на інтерфейсах із різними матеріалами
Ключ до-довгострокової надійності покриття полягає в науковому управлінні неоднорідним інтерфейсом «покриття-підкладка».
Попередня обробка інтерфейсу та дизайн з’єднувального покриття:
Перед нанесенням покриття ми ретельно готуємо поверхню підкладки за допомогою шорсткості та очищення. Залежно від комбінації матеріалів, ми науково розробляємо та наносимо спеціальне металеве покриття. Цей «проміжний» шар значно пом’якшує відмінності в коефіцієнті теплового розширення та структурі решітки між покриттям Inconel і основою, що має основне значення для забезпечення стабільності покриття під час термічного циклу.
Ущільнення покриття та контроль оксидів:
Завдяки оптимізації параметрів розпилення та контролю навколишнього середовища ми гарантуємо, що сформована структура покриття є надзвичайно щільною, з пористістю нижче 1%, і ефективно контролюємо окислення легуючих елементів під час розпилення. Це максимізує збереження властивої Inconel корозії та стійкості до високих-температур.
Після-обробка та обробка покриття:
Для дуже вимогливих застосувань покриття можна піддавати гарячому ізостатичному пресуванню (HIP) для подальшого усунення мікро-пористості та покращенню з’єднання або термічній обробці за допомогою вакуумної дифузії для сприяння взаємодифузії на межі розділу, зміцнюючи металургійний зв’язок. Зрештою, поверхня покриття точно шліфується та полірується для досягнення дзеркального-фінішного покриття, необхідного для ущільнення клапана.
Чому варто вибрати технологію покриття Inconel від TongBall?
Економічний філософ інженерії поверхні:
Ми розуміємо інженерну філософію «використання найкращої сталі для кромки леза», пропонуючи рішення для досягнення продуктивності суперсплаву на критичних ділянках поверхні, допомагаючи вам знайти оптимальний баланс між продуктивністю та ціною.
Експерти з процесу з’єднання різнорідних матеріалів:
Ми не лише володіємо процесами нанесення покриттів, але й проводимо-поглиблені дослідження сумісності між різними субстратами та покриттями з інконелю. Ми можемо порекомендувати оптимальну систему покриття та шлях процесу на основі матеріалу підкладки, щоб запобігти передчасному виходу з ладу.
Менеджери витрат за загальний життєвий цикл:
Наше рішення для кульок клапанів зі сплавом Inconel Alloy-Coated Valve Balls зменшує початкові інвестиції в нове обладнання та подовжує життєвий цикл існуючих активів завдяки послугам з відновлення, слугуючи партнером із-оптимізації витрат-повного циклу від придбання до обслуговування.
Вивчаєте інженерний шлях для досягнення стрибка продуктивності на критичних поверхнях?
Якщо вартість переходу на кульку клапана з твердого суперсплаву змусить вас зупинитися, тоді як межі продуктивності звичайних матеріалів очевидні, технологія покриття Inconel є дуже привабливим середнім шляхом. Це дозволяє високоефективним-матеріалам служити саме там, де вони найбільше потрібні.
Популярні Мітки: сплав інконель-кульки клапана з покриттям, Китай сплав інконель-кульки клапана з покриттям виробники, фабрика
