| Кулі клапана з покриттям з оксиду хрому | ||
| Діапазон розмірів | Від 1/2" до 56" (доступні нестандартні розміри) | |
| Номінальний тиск | PN10-PN420 (Class150-2500) | |
| Матеріал корпусу | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 тощо |
|
| Основний процес/покриття | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 тощо. | |
| Діапазон робочих температур | Менше або дорівнює 1200 градусам | |
| Параметр Категорія | Основні технічні параметри | Стандарти визначення передового технологічного рівня |
| Точність обробки кулі | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм (над-висока точність) |
| Обробка м'яч Округлість | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,011 мм (мікрон-рівень) |
| Концентричність куль | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм (над-висока точність) |
| Інші добавки | Менше або дорівнює 0,4 мкм | Менше або дорівнює 0,1 мкм (дзеркальний-рівень) |
| Параметр Категорія | Основні технічні параметри | Критерії високого-технічного рівня |
| Контроль товщини покриття | Рівномірність товщини | Відхилення товщини в будь-якому сферичному положенні Менше або дорівнює ±8% (суворіше, ніж загальний стандарт ±10%) |
| Діапазон допуску по товщині | 100 - 300 мкм (загальний діапазон для-зносостійких шарів); можна відзначити особливі діапазони. Без пропущеного розпилення для над-надтонких покриттів (<10μm) | |
| Ефективність адгезії покриття | Твердість поверхні | HV 1300+ |
| Міцність зв'язку Міцність зв'язку | Більше або дорівнює 80 МПа | |
| Interface PorosityInterface Porosity | <0.5% | |
| Якість поверхні покриття | Шорсткість поверхні (Ra) | Менше або дорівнює 0,2 мкм |
| Точність розпилення (розташування та покриття) | Точність позиціонування розпилення | ±0,1 мм |
Основні продукти: протидія екстремальним корозійним середовищам із максимальною хімічною стабільністю
Покриття з оксиду хрому – це не металеве покриття, а високо{0}}чистий керамічний матеріал, унікальні властивості якого забезпечують йому незамінне місце в певних сферах.
Визначення межі стійкості до сильних окисних середовищ
Найвидатнішою перевагою наших клапанних кульок з покриттям з оксиду хрому є їхня надзвичайна стійкість до дії сильних кислот-окислювачів (наприклад, концентрованої азотної кислоти, хромової кислоти, змішаних кислот). На відміну від металів, пасивні плівки яких можуть розірватися, сам Cr₂O₃ є термодинамічно надзвичайно стабільним і майже не реагує з ними. Це робить кульки клапанів з покриттям Cr₂O₃ одним із єдиних надійних варіантів для сердечників клапанів, які працюють із такими середовищами в хімічній промисловості, виробництві пігментів, вибухових речовин і високо-гальванічної промисловості.
Поєднання високої твердості з чудовою стійкістю до зносу та кавітації
Спечена щільна кераміка з оксиду хрому надзвичайно тверда (Hv може перевищувати 2000), поступаючись лише кільком над-надтвердим матеріалам. Таким чином, кулька з керамічним покриттям Cr₂O₃ є не тільки хімічно стійкою, але також має чудову стійкість до абразивного зношування, ерозії від розтирання та кавітації. Він особливо підходить для умов, що включають корозійні середовища та тверді частинки або високо-швидкісні потоки, схильні до кавітації.
Чудова стійкість до-високих температур і низький коефіцієнт тертя
Покриття Cr₂O₃ можна стабільно використовувати на повітрі при температурах вище 900 градусів протягом тривалого часу, з винятковою стійкістю до окислення. Водночас вони мають низький коефіцієнт тертя, а їхня поверхня може досягти дзеркальної-гладкості за допомогою точного полірування. Це забезпечує фізичну основу для надійного, низького-крутного моменту, тривалого-життя герметизації та приведення в дію клапанів у суворих умовах. Цей стійкий до корозії кулька з твердим хромованим покриттям ідеально поєднує хімічний захист із механічними властивостями.
Розроблено для особливих вимог до чистоти
Покриття з оксиду хрому надзвичайно щільні (пористість може бути нижче 2%) і не становлять ризику вимивання іонів металу. Їхня поверхня є дуже інертною, малоймовірно, що вона адсорбує чи реагує з середовищем, що робить їх ідеальними для фармацевтичних, харчових-хімічних та високо-електронних систем доставки хімікатів із політикою «нульової-терпимості» до забруднення продукту, гарантуючи, що технологічні середовища залишаються незабрудненими серцевиною клапана.
Технічний фокус: секрети процесу для отримання-високочистих щільних покриттів Cr₂O₃
Основна проблема отримання-високоефективних покриттів з оксиду хрому полягає в досягненні високої щільності та сильної адгезії, уникаючи фазового перетворення та розкладання.
Порошок високої{0}}чистоти та розпилення в контрольованій атмосфері:
Ми використовуємо -порошок Cr₂O₃ високої чистоти з певним розміром частинок і точно контролюємо парціальний тиск кисню під час розпилення, щоб запобігти відновленню Cr₂O3 до інших оксидів хрому (наприклад, CrO₂) за високих температур, забезпечуючи таким чином чистоту та хімічну стабільність складу покриття.
Висока-температура, висока-швидкість розпилення для щільної структури:
Ми використовуємо системи високо-ентальпійного плазмового розпилення або технологію високо-швидкісного кисневого палива (HVOF), щоб повністю розплавити частинки порошку Cr₂O₃ і просунути їх на дуже високій швидкості на підкладку. Цей механізм «удару розплаву» утворює щільну шарувату мікроструктуру з мінімальною кількістю пор, що є ключовим фактором відмінної стійкості покриття до проникаючої корозії.
Оздоблення-покриття та керування стресом:
Після розпилення ми точно шліфуємо кульку з покриттям з оксиду хрому за допомогою алмазних інструментів, щоб отримати нано{0}}рівень обробки поверхні. Для товстих покриттів або спеціальних підкладок ми використовуємо спеціалізовані процеси термічної обробки, щоб зменшити внутрішню напругу покриття та оптимізувати його зв’язок із підкладкою, забезпечуючи -тривалу цілісність під час термічного циклу та механічних навантажень.
Чому покриття з оксиду хрому TongBall є остаточним вибором для важких умов експлуатації?
Провідний експерт із захисту від «хімічної інертності»:
Ми не пропонуємо загальних рішень. Натомість ми зосереджуємось на розробці оксиду хрому-матеріалу, який майже «абсолютно стабільний» у певних хімічних середовищах-, щоб вирішити надзвичайні проблеми корозії, з якими бореться навіть хастеллой або звичайна кераміка.
Опанування повного технологічного ланцюга від порошкового до щільного покриття:
Ми глибоко розуміємо фізико-хімічні властивості матеріалу Cr₂O₃ і володіємо повним набором ключових технологій, щоб перетворити його з сирого порошку на щільне, міцне, високо-ефективне покриття, що гарантує надійне відтворення характеристик покриття.
Надання основних гарантій безпеки процесу та чистоти продукту:
Ми розуміємо, що для клієнтів, які обирають такі покриття, ризики для безпеки їхнього процесу або вартість втрат продукту значно перевищують вартість компонентів. Куля клапана з покриттям з оксиду хрому, яку ми надаємо, є, по суті, гарантією ваших основних виробничих активів і якості продукції.
Коли ступінь хімічної корозії перевершує межі всіх звичайних матеріалів
Якщо ваш процес включає царську горілку, сильні окислювальні кислоти, високо{0}}температурні корозійні середовища або вимагає абсолютної нульової стійкості до забруднення іонами металів, тоді звичайні корозійно-стійкі рішення можуть досягти максимальної продуктивності. Технологія керамічного покриття з оксиду хрому від TongBall представляє інженерну філософію використання внутрішньої хімічної інертності матеріалу для побудови остаточної лінії захисту, спрямованої на забезпечення надійності-наріжного рівня для безкомпромісних хімічних процесів.
Популярні Мітки: кульки клапана з покриттям з оксиду хрому, Китай кульки з покриттям з оксиду хрому виробники, фабрика
