| Сідла клапанів з покриттям з інконелю | ||
| Діапазон розмірів | Від 1/2" до 56" (доступні нестандартні розміри) | |
| Номінальний тиск | PN10-PN420 (Class150-2500) | |
| Матеріал корпусу | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 тощо |
|
| Основний процес/покриття | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 тощо. | |
| Діапазон робочих температур | Менше або дорівнює 1200 градусам | |
| Параметр Категорія | Основні технічні параметри | Стандарти визначення передового технологічного рівня |
| Точність обробки сидіння | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм (над-висока точність) |
| Обробка округлості сидіння | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,011 мм (мікрон-рівень) |
| Концентричність сидінь | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм (над-висока точність) |
| Інші добавки | Менше або дорівнює 0,4 мкм | Менше або дорівнює 0,1 мкм (дзеркальний-рівень) |
| Параметр Категорія | Основні технічні параметри | Критерії високого-технічного рівня |
| Контроль товщини покриття | Рівномірність товщини | Відхилення товщини в будь-якому сферичному положенні Менше або дорівнює ±8% (суворіше, ніж загальний стандарт ±10%) |
| Діапазон допуску по товщині | 100 - 300 мкм (загальний діапазон для-зносостійких шарів); можна відзначити особливі діапазони. Без пропущеного розпилення для над-надтонких покриттів (<10μm) | |
| Ефективність адгезії покриття | Твердість поверхні | HV 1300+ |
| Міцність зв'язку Міцність зв'язку | Більше або дорівнює 80 МПа | |
| Пористість межі розділу Пористість межі розділу | <0.5% | |
| Якість поверхні покриття | Шорсткість поверхні (Ra) | Менше або дорівнює 0,2 мкм |
| Точність розпилення (розташування та покриття) | Точність позиціонування розпилення | ±0,1 мм |
Система покращення поверхні, розроблена для тепла
Наша технологія накладки зосереджена на створенні високо-ефективного бар’єру в критичних зонах, причому зварні сідла клапанів з інконелю є однією з наших основних спеціалізацій.
Надзвичайна -температурна міцність і стійкість до корозії
Будучи душею накладених сидінь з інконелю, шар сплаву з інконелю забезпечує неперевершену -температурну ефективність. Він зберігає чудову міцність і стійкість до повзучості в окиснювальних або відновних атмосферах при температурах, що перевищують 1000 градусів, і забезпечує видатну стійкість до окислення, сульфідації та різноманітної корозії розплавленої солі. Це робить його ідеальним для роботи з гарячими димовими газами, середовищами піролізу та стоками після згоряння.
Зірковий матеріал: застосування Inconel 625
Серед багатьох марок Inconel 625 Overlaid Seats користуються високою перевагою за свої виняткові-властивості. Вони відомі не тільки своєю чудовою міцністю при підвищених температурах, але й відмінною стійкістю до втоми, стійкістю до корозійного розтріскування під напругою, -спричиненого хлоридом, і широким спектром стійкості до корозії. Це робить накладку Inconel 625 надійним захистом від складних високо{6}}температурних хімічних середовищ.
Розумний баланс вартості та продуктивності
Економічна перевага технології накладання полягає в її філософії «використання матеріалів там, де вони важливіші». Основний корпус сидіння може бути виготовлений із високо-міцної,-термостійкої легованої сталі, щоб забезпечити структурну цілісність-несучого компонента за високих температур. Дорогий сплав Inconel потім стратегічно «інкрустується» за допомогою процесу накладення лише на ущільнювальні поверхні, які безпосередньо стикаються з екстремальною температурою та корозійним середовищем. Ця композиційна структура досягає характеристик поверхні, рівних або кращих, ніж суцільне сидіння з інконелю, за значно нижчої вартості.
Чому варто вибрати сідла клапанів TongBall з інконелем?
Стратегія-орієнтованого накладання послуг
Ми рекомендуємо найбільш підходящий клас сплаву Інконель і параметри процесу накладення на основі конкретної робочої температури, складу середовища та механізму зношування.
Потужні можливості для ремонту та оновлення
Ця технологія призначена не лише для виготовлення нових компонентів, але також є високоефективною для ремонту наявних металевих сідел клапанів, які вийшли з ладу внаслідок високо-температурного зносу або корозії, покращуючи їх ефективність, часто навіть за межі початкового стану.
Якісний процес забезпечення металургійного склеювання:
Використовуючи сучасне автоматизоване обладнання для накладення, ми суворо контролюємо надходження тепла та-температури між проходами, щоб забезпечити бездефектний-металургійний зв’язок між шаром сплаву інконель і підкладкою, усуваючи будь-який ризик розшарування.
Надійність, перевірена у вогні служби
Наші накладні сідла клапанів успішно застосовуються в критичному обладнанні, такому як газові турбіни, парогенератори з рекуперацією тепла та печі високотемпературного-крекінгу, демонструючи їхню стабільність і надійність у довгостроковій-строковій-температурній експлуатації.
Коли температура стає найбільш руйнівним фактором у системі, термостійкість сідла клапана безпосередньо визначає тривалість роботи обладнання та безпеку. Технологія Inconel Overlay від TongBall пропонує економічний і ефективний спосіб побудови надійної лінії захисту ваших клапанів від високо-температурного фронту, захищеного вищим-ярусним сплавом.
Популярні Мітки: сідла клапанів з інконелем, Китай, виробники сідел клапанів з інконелем, фабрика
