| Сідла клапанів із цирконієвим-керамічним покриттям | ||
| Діапазон розмірів | Від 1/2" до 56" (доступні нестандартні розміри) | |
| Номінальний тиск | PN10-PN420 (Class150-2500) | |
| Матеріал корпусу | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 тощо |
|
| Основний процес/покриття | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 тощо. | |
| Діапазон робочих температур | Менше або дорівнює 1200 градусам | |
| Параметр Категорія | Основні технічні параметри | Стандарти визначення передового технологічного рівня |
| Точність обробки сидіння | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм (над-висока точність) |
| Обробка округлості сидіння | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,011 мм (мікрон-рівень) |
| Концентричність сидінь | Менше або дорівнює 0,025 мм | Менше або дорівнює 0,005 мм (над-висока точність) |
| Інші добавки | Менше або дорівнює 0,4 мкм | Менше або дорівнює 0,1 мкм (дзеркальний-рівень) |
| Параметр Категорія | Основні технічні параметри | Критерії високого-технічного рівня |
| Контроль товщини покриття | Рівномірність товщини | Відхилення товщини в будь-якому сферичному положенні Менше або дорівнює ±8% (суворіше, ніж загальний стандарт ±10%) |
| Діапазон допуску по товщині | 100 - 300 мкм (загальний діапазон для-зносостійких шарів); можна відзначити особливі діапазони. Без пропущеного розпилення для над-надтонких покриттів (<10μm) | |
| Ефективність адгезії покриття | Твердість поверхні | HV 1300+ |
| Міцність зв'язку Міцність зв'язку | Більше або дорівнює 80 МПа | |
| Interface PorosityInterface Porosity | <0.5% | |
| Якість поверхні покриття | Шорсткість поверхні (Ra) | Менше або дорівнює 0,2 мкм |
| Точність розпилення (розташування та покриття) | Точність позиціонування розпилення | ±0,1 мм |
Інноваційна поверхнева система, розроблена для високих температурних навантажень і електрохімічних середовищ
Ми використовуємо сучасну технологію плазмового розпилення або HVOF для нанесення щільного, міцно зв’язаного цирконієвого керамічного покриття на підкладку сідла клапана, створюючи нове покоління промислових компонентів з унікальними функціями.
Здатність витримувати екстремальні коливання температури
Цирконієва кераміка має надзвичайну стійкість до термічного удару (стійкі до теплового удару цирконієві сідла клапана) завдяки своєму унікальному механізму трансформації. Він може витримувати швидкі переходи від високих до низьких температур без розтріскування-, чого важко досягти багатьом іншим керамікам і навіть металам. Таким чином, як високотемпературне цирконієве сідло клапана, воно особливо підходить для швидко-циклів високотемпературних-клапанів, процесів, що передбачають періодичне нагрівання та охолодження, або додатків, які піддаються прямому впливу середовища з високою-температурою.
Чудові тепло- та електроізоляційні властивості
Цінність ізоляційного сідла клапана з цирконієвої кераміки полягає в його подвійній-ізоляційній функції: його дуже низька теплопровідність ефективно блокує передачу тепла від гарячого середовища до корпусу клапана та трубопроводів, захищаючи ущільнювальні елементи та опорні конструкції. Водночас властивий йому високий питомий електричний опір може ефективно розривати кола електрохімічної корозії, забезпечуючи критичний захист у системах, схильних до блукаючих струмів або потребуючих запобігання гальванічній корозії.
Широка стійкість до корозії та зносу
Сідла клапана з цирконієвим покриттям виявляють чудову хімічну інертність до більшості сильних кислот, лугів і розплавлених металів. У поєднанні з високою твердістю це робить їх стійкими до корозії та певного ступеня зношування. Отже, сідла кульових клапанів із покриттям із цирконієвої-кераміки стають ідеальним вибором для вирішення комбінованих проблем, пов’язаних із температурою, корозією та зношуванням у хімічній обробці, металургії, високоякісному-лабораторному обладнанні та системах обробки напівпровідників.
Чому варто вибрати сідла клапанів TongBall із цирконієвим-керамічним покриттям?
Вирішення основних термічних обмежень традиційних матеріалів
Коли розтріскування при термічному ударі та теплопровідність є основними видами руйнування, покриття з діоксиду цирконію пропонує фундаментальне рішення, а не скомпрометований обхідний шлях.
Багато-функціональність, інтегрована в єдиний дизайн
Один шар матеріалу одночасно забезпечує стійкість до термічного удару, теплоізоляцію, електричну ізоляцію та стійкість до корозії, спрощуючи конструкцію системи та зменшуючи потребу в комплексних інженерних заходах для досягнення кількох захисних цілей.
Удосконалені технології нанесення та фінішної обробки
Завдяки точному контролю пористості покриття, фазового складу та міцності з’єднання ми забезпечуємо стабільність покриття під час тривалого-термічного циклу. Тоді точне шліфування забезпечує обробку поверхні, необхідну для вимогливих застосувань ущільнення.
Застосування перспективної-матеріалознавства
Цирконієва кераміка є передовою частиною інженерії поверхонь для екстремальних умов. Прийняття цієї технології означає оснащення ваших систем перспективними-можливостями для ще більш вимогливих майбутніх умов експлуатації.
Коли теплове навантаження та електрохімічне середовище разом випробовують межі клапана, інноваційні матеріали є єдиним шляхом вперед. Технологія Zirconia Ceramic Coating від TongBall робить більше, ніж просто додає захисний шар; він фундаментально переосмислює взаємодію між сідлом клапана та екстремальним термічним, електричним і хімічним середовищем, відкриваючи для вас новий вимір конструкції клапана з високою-надійністю та довговічністю-.
Популярні Мітки: цирконієва кераміка-з покриттям сідла клапана, Китай цирконієва кераміка-з покриттям сідла клапана виробники, фабрика
